焊接工藝條件

(1)采用直流反向焊接和直流焊接。

(2)在（zài）風管焊（hàn）接之前,先用不鏽的鋼絲刷去焊絲上的氧化層,再用丙酮清潔,烘幹即可。

(3)焊接時,焊接厚（hòu）度要盡可能的薄,以便（biàn）於與基部的結合;在熄弧時,應采用平緩的坡度,如果出現停弧（hú）和縮孔,則用研磨機（jī）進行磨（mó）削。在槽口處要進行電弧、消弧,並用電（diàn）弧填充,以避免（miǎn）電弧產生裂縫。

(4)為了避免碳（tàn）化物的沉澱（diàn）和晶間的腐蝕,必須對層間的溫（wēn）度和焊接（jiē）後（hòu）的冷卻速率進（jìn）行嚴格的控製,使層間的溫度低於60。

(5)在（zài）焊接過程中,盡可能（néng）地使（shǐ）用氬弧焊把手技術,這種技術可以有效地控製焊層的表麵色澤和形狀,從而達到較好的焊接效果。