焊（hàn）接工藝條件

(1)采用直流反向焊接和直流焊接。

(2)在風管（guǎn）焊接（jiē）之前,先用不鏽的鋼（gāng）絲刷去焊絲上的（de）氧化層,再用丙酮清潔（jié）,烘幹即（jí）可。

(3)焊接（jiē）時,焊接厚度要盡可能的薄,以便（biàn）於與基部的結合;在熄弧時,應采用平緩的坡度,如果出現停弧和縮孔,則用研磨機進行磨削。在槽口處要進行電弧（hú）、消弧,並用電（diàn）弧填充,以（yǐ）避免電（diàn）弧產生（shēng）裂縫。

(4)為了避免碳化物的（de）沉澱（diàn）和晶間的（de）腐蝕,必須對層間的（de）溫度和焊接後的冷卻速率進行嚴格的控（kòng）製,使層間的溫（wēn）度低於60。

(5)在焊接過程中,盡可能地使用氬弧焊把手技術（shù）,這種技（jì）術（shù）可以有效地控製焊層的表麵色澤和形狀,從而達到較好的焊接效果。