焊接工藝條件

(1)采（cǎi）用直流（liú）反向（xiàng）焊接和直流焊接。

(2)在風管焊接之前,先用不鏽的鋼絲刷去焊絲上的氧化（huà）層,再用丙酮清（qīng）潔,烘幹即可。

(3)焊接時,焊接厚度要盡可能的薄,以便於與基部的結合（hé）;在熄弧時,應采用平緩（huǎn）的坡度,如果出現停弧和縮孔,則用研（yán）磨機進行磨削。在槽口處要進行電弧、消弧,並用電弧填充,以（yǐ）避免電（diàn）弧產生裂縫（féng）。

(4)為了避（bì）免（miǎn）碳（tàn）化物的沉澱（diàn）和（hé）晶間的腐蝕,必（bì）須（xū）對（duì）層間的溫度和（hé）焊接後的冷卻速率進行嚴格的（de）控製,使層間的溫度低於60。

(5)在焊接過程中,盡可能地使用氬弧焊把手技術,這（zhè）種技術可以有效地控製焊層的表麵色澤和形狀,從而達到較好的焊接效果。