焊接工藝條件

(1)采用直流（liú）反向（xiàng）焊接（jiē）和直流焊接。

(2)在風管焊接之前,先用不鏽的鋼絲刷去（qù）焊絲上的氧化層,再用丙酮清（qīng）潔,烘幹即可。

(3)焊接時,焊接厚度要盡可能的薄,以便於與基部（bù）的結（jié）合;在熄弧時,應采（cǎi）用平緩的坡度,如果出（chū）現停弧和縮（suō）孔,則用研磨機進行磨削。在槽口處（chù）要進行電弧、消弧（hú）,並用電弧填充,以避免電弧產生裂縫。

(4)為了避免（miǎn）碳化（huà）物的沉澱和晶間的腐蝕,必須對層間的溫度和焊接後的冷卻速率進行嚴格（gé）的控製,使層間的溫度低（dī）於60。

(5)在焊接過程中,盡可能地使用氬弧焊把手技術,這種技術可以有效地控製焊層的表麵色（sè）澤和形狀,從而達到較好（hǎo）的焊接效果（guǒ）。