風量：3500-141086m3/h
全壓（yā）：100-1600Pa
驅動（dòng）方式：用（yòng）於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型（xíng）軸管廊消防排煙，其基（jī）本形式為軸流屋頂式（shì）結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消（xiāo）防排煙（yān）風機耐高溫試驗方法》進（jìn）行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介（jiè）質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連（lián）續20小時／次不損壞，可通風排煙兩（liǎng）用。
1.2．產品（pǐn）分類按直徑分（fèn）為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變（biàn）頻電機，配變頻控製（zhì）器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適（shì）應防爆環（huán）境需要，風機可做成防爆風機，防（fáng）爆（bào）等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條（tiáo）件：空氣（含塵量不超（chāo）過（guò）100mg/m3 ）；
工作電源（yuán）：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采（cǎi）用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表（biǎo）麵進行拋丸處（chù）理，然後（hòu）靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩（liǎng）次動平衡校驗，分別是在焊（hàn）接完工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩（wěn）性，降低振動和噪聲（shēng）。
70度（dù）280度耐高溫防火閥，閥體（tǐ）外（wài）殼采用優質鍍鋅板，一體成型（xíng），外（wài）形美觀。
采用風機專用立（lì）排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑（huá）型。電機功率儲備係數（shù）應按（àn）110%。保證風機穩定性。
該風（fēng）機作為（wéi）消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般（bān）用途離心通（tōng）風機技術條（tiáo）件》檢驗，應保證常規性能（néng）符合（hé）標準要求，並提供擁有檢測資質的機（jī）構出具的檢測報告（gào）。同時還需要經國家指 定的消防安全檢（jiǎn）測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質（zhì）溫度為280℃時必須能夠連續（xù）運行30分鍾（zhōng）以上，保證耐（nài）高溫性能符合標準要（yào）求，並提供擁有 檢測資質的機構出具（jù）的檢測報告。
為（wéi）適應防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆（bào）氣（qì）體的場所。整機通過國家防爆認（rèn）證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要（yào）求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活（huó）性炭過濾。
1：本實（shí）驗室通過了中（zhōng）國標準化研（yán）究院能效標識管理（lǐ）中心的（de）資質（zhì）審查，取得了通（tōng）風機（jī）能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了（le）。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗（yàn）已有198個（gè）項目，參（cān）數通過了國家實驗（yàn）室認可及計量（liàng）認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標（biāo）準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的（de）多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度（dù）進一步提高；
3．實驗室大量采用新型（xíng）精密的檢測設備和測量（liàng）裝置；
4．實驗室設備和量具經過（guò）嚴格的標定並定期進（jìn）行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展（zhǎn）的通風機檢（jiǎn）測實驗（yàn）室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通（tōng）風（fēng）機葉輪（lún）超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行（háng）風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流（liú）風機的性能（néng）試驗》標準（zhǔn）進行隧道射流風機推力（lì）測試。確保了菠萝蜜电影网產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性（xìng）。生產製（zhì）造· 工藝及（jí）設（shè）備是可靠（kào）性的保障英 達關鍵工序點：
英（yīng）達關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製（zhì）葉輪焊接（jiē）質量（liàng）和平衡（héng），葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結（jié）構經湊，合（hé）格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施（shī）批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化（huà）程（chéng）度大大提（tí）高。
數控（kòng）等離子切割： 材料切割標準化，批量生產（chǎn）。
葉輪動平衡： 將葉（yè）輪不平衡量量遠（yuǎn）遠高於國家（jiā）標準要求（qiú）。
數控折邊、剪（jiǎn）板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探（tàn）傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內（nèi）部組織檢查，確保地鐵風機葉（yè）輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保（bǎo）證卷圓圓度（dù）誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒（tǒng）加工采用設備集成流水（shuǐ）線生產模式： 有利於批量（liàng）化（huà）生產，標準作業。達0.01毫米。
水（shuǐ）簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確（què）保（bǎo）外觀質量。
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