風（fēng）量：2200-91500m3/h
全壓：2800-19000Pa
驅動方式：直（zhí）連（lián），皮帶（dài），軸承箱
用途：應用（yòng）於環保（bǎo）行（háng）業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等
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風機外殼應為鋼製，其（qí）厚度和強度應足以保證承受風機最大運行（háng）重量。風機外殼應為連（lián）續焊接（jiē）而成。風機外殼必須配（pèi）有（yǒu）檢修門以便清除進（jìn）入風機內部的（de）異物。
葉輪應（yīng）為（wéi）鋼製後（hòu）彎離心葉輪，全焊（hàn）接而成。葉輪應經過（guò）靜態和（hé）動態平衡，達（dá）到（dào）AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時（shí），應能保持平穩的氣（qì）流和較低（dī）的噪聲。葉輪特性（xìng）應能有效避免因工（gōng）作點滑動造成的性能下（xià）降。工況溫度低於60℃時，葉輪材質應采用Q235,工（gōng）況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工（gōng）況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采（cǎi）用304不鏽鋼（gāng），保證（zhèng）葉輪的強度，確保在高溫工況高（gāo）速（sù）運轉時不會蠕變變形。
電機應（yīng）與風機負載緊密配合，防護（hù）等級IP54，絕緣等級F。電（diàn）機軸承應（yīng）為滾珠軸承（chéng）並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的（de）油脂（zhī）或灰塵的堆積。
風（fēng）機進風口應嚴（yán）格按照空氣動力（lì）特性設計，表麵光滑呈（chéng）流（liú）線形，且具有良好的整流效（xiào）果（guǒ），能有效減少紊流，提高風機效率，降低（dī）噪聲。
該風機作為（wéi）消防風（fēng）機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離（lí）心通風機技術條件》檢驗（yàn），應保（bǎo）證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資（zī）質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安（ān）全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風（fēng）機耐高溫試驗（yàn）方法》檢測，在主風道介質溫（wēn）度為（wéi）280℃時必須能夠（gòu）連續運行30分鍾以上（shàng），保證耐高（gāo）溫性能符合標準要求，並提供（gòng）擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防（fáng）爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應（yīng）空氣淨化需（xū）要，風機可（kě）做（zuò）成高效淨化型，根據（jù）要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管（guǎn）理中心的資質審查，取得了通風機（jī）能效標（biāo）識能源效率檢測實（shí） 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據（jù）檢測報告直接上網備案並加貼能效標識（shí）後（hòu），便可生（shēng）產銷售（shòu）了。
2：本實（shí）驗室（shì）的風機產品質量檢驗已有198個項（xiàng）目，參（cān）數（shù）通（tōng）過了國家實驗室認可及計量認（rèn）證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造（zào）和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采（cǎi）用先（xiān）進的（de）多噴嘴（zuǐ）法，取代（dài）了傳統的皮（pí）托靜壓管來測試流量，精（jīng）度進一步提高；
3．實驗室大量采用新（xīn）型精密的檢測設備和測量裝置（zhì）；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並（bìng）定期進行複檢、自校；
5．國內多（duō）家實（shí）驗室多次進行“同樣（yàng）機實（shí）驗室間比對”，以及（jí）參（cān）與國家機（jī）構開展的通風機檢測實驗室能力驗證（zhèng） 活動（dòng）。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進（jìn）行葉輪超速試驗（yàn）。
2. 按照《JB/T 8689通風機振（zhèn）動檢測及其限值》等標準，進行（háng）風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業（yè）通（tōng）風機、射流風機的性能試（shì）驗》標（biāo）準進行隧道射流風機推力測試。確保了（le）菠萝蜜电影网產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確（què）性和真實（shí）性（xìng）。生產製造· 工藝及設（shè）備（bèi）是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
菠萝蜜电影网關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效（xiào）控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米（mǐ）。
實施模壓工（gōng）藝： 產品結構（gòu）經湊，合格率達百（bǎi）分之98以上（shàng）。
多工位衝床︰ 實施批量（liàng）化生產（chǎn）和新產品開發雙重功效（xiào），產品標準化程度大大提高。
數（shù）控等離（lí）子切割： 材料切割標準化（huà），批量（liàng）生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折（shé）邊、剪板設備： 高精度下料，為（wéi）優質產品做保障。
射線探（tàn）傷設備： 將壓鑄葉片進行（háng）全方位內部組織檢查，確保地鐵（tiě）風機葉輪百（bǎi）分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內（nèi），並（bìng）提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外（wài）觀質量（liàng）。
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