風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直(zhí)聯、皮帶
安(ān)裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道送排風、過濾送排風、靜音風機箱、消防排(pái)煙、防爆排(pái)風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為後傾式(shì)箱形離(lí)心風機,產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根(gēn)據安裝位(wèi)置不同提供不同的角度進出(chū)風口位置(zhì),以滿足用戶不同的(de)安裝需要。采用電機內置安(ān)裝(zhuāng)結構,減小聲源噪聲。主要用於通風換氣。
風機分單速和雙速,雙速風機配雙速電機,實現兩擋調速,可(kě)滿足用(yòng)戶對不同工況點性能調節的(de)需要(yào),風機也可配置用變頻電機和變頻控製器,實現變(biàn)頻調速,建(jiàn)議調節頻率(lǜ)鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要,風機可配置防爆電機,防爆等級(jí)為Ex db IIB T4 Gb,適用於易(yì)燃、易爆氣體的場所。
風機可加(jiā)配初(chū)效、中效或高(gāo)效過濾器,以提高空(kōng)氣的清潔度,配(pèi)置過濾器時應考慮實際壓力損耗並需適當增加(jiā)箱體長(zhǎng)度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選(xuǎn)項:靜電環氧噴塗]製成,其(qí)厚(hòu)度足以保(bǎo)證能夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應(yīng)允許不同的出口(kǒu)方向。
氣動特(tè)性和噪(zào)聲(shēng)特性;高效區寬,不過載;平衡等級(jí)高達(dá)G2.5(普(pǔ)通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機(jī)負載緊密配合,防(fáng)護等級IP54,絕緣(yuán)等級F。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效,中效,高效過濾器,材質(zhì)有熔噴複合過濾棉(mián)材質,質輕,透氣(qì)性高,濾速快,易清洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用(yòng)途離(lí)心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並(bìng)提供擁有檢(jiǎn)測(cè)資質(zhì)的機構出具的(de)檢測報(bào)告。同時還(hái)需要經國家指 定的消防安全檢測機構按(àn)照(zhào)GA 211-200 9《消防排煙(yān)風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度(dù)為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保(bǎo)證耐高溫(wēn)性能(néng)符合標準要求(qiú),並提供擁有 檢測資質(zhì)的機構出具的檢測報(bào)告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防(fáng)爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易(yì)燃、易爆氣體的場所。整機(jī)通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標(biāo)準化研究院能效標識管理中心的資質(zhì)審查,取得了通風(fēng)機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風(fēng)機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售(shòu)了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國(guó)家實驗室認可及(jí)計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測(cè)操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳(chuán)統的(de)皮托靜(jìng)壓管來測試(shì)流量,精度進一步提高(gāo);
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測(cè)量裝置;
4.實驗室設備和量具(jù)經過嚴格的標定並定期進(jìn)行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室(shì)間比對”,以及參與國家(jiā)機構開(kāi)展的通風機檢測實(shí)驗室(shì)能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速(sù)試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及(jí)其(qí)限(xiàn)值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保(bǎo)了菠萝蜜电影网產品 研發的高效、質量(liàng)把控的可靠,提升了技術數(shù)據的準確性和真實性。生產製(zhì)造· 工藝及設備是可靠性的保(bǎo)障英 達關鍵(jiàn)工序點(diǎn):
英(yīng)達關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接(jiē)質量(liàng)和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品(pǐn)標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動(dòng)平衡: 將葉輪不平衡(héng)量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備(bèi): 高精度下料,為優質產品做保障(zhàng)。
射線探傷設備(bèi): 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵(tiě)風(fēng)機葉輪百分百合格。
數控(kòng)卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化(huà)生產,標(biāo)準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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