風量（liàng）範圍（wéi）：600～50,000 m³/h
靜壓（yā）範圍：100～1,600 Pa
驅（qū）動（dòng）形式：直聯、皮帶
安裝形式：座裝、吊裝、接風管
用途：管道送（sòng）排風（fēng）、過濾送排風、靜音風機箱、消防排（pái）煙、防（fáng）爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心（xīn）風機是一種葉片為後傾式（shì）箱形離心風機，產品由低噪聲後傾（qīng）離心（xīn）風（fēng）機葉輪、電機、消聲（shēng）箱體、支架等組成。根據（jù）安裝位置不同提供不同的角度（dù）進出風口位置，以滿足用戶不同的安裝需（xū）要。采用電機內置安裝結構，減小聲（shēng）源噪聲（shēng）。主要用於通風換氣（qì）。
風機分單速和（hé）雙速，雙速風（fēng）機配雙速（sù）電機，實現兩（liǎng）擋調速，可滿足用戶對不（bú）同工況點（diǎn）性能調節的需要，風機也可配（pèi）置（zhì）用變頻電機和變頻（pín）控製器，實現變頻調速，建議（yì）調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環（huán）境需要，風機可（kě）配置防爆電機，防爆等級為Ex db IIB T4 Gb，適用於易（yì）燃（rán）、易爆氣體的場所。
風機可加配初效、中效或高效過濾器，以提高空氣的清潔度，配（pèi）置過濾器時應考慮實際壓力損耗並需適當增加箱體長度。
風（fēng）機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項：靜電環氧噴塗]製成，其厚度足以保證（zhèng）能（néng）夠承（chéng）受驅動機構（gòu）和電機的重量。殼體設計應允許不同（tóng）的出口方向。
氣動特性和（hé）噪聲特性；高效區寬，不過載；平衡等級高（gāo）達（dá）G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片：一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級（jí）IP54，絕緣等級F。電機和（hé）驅動機構（gòu）應置於氣流之外（wài），以避免氣流中的油（yóu）脂或灰塵（chén）的（de）堆積。
可配置初效，中效，高效過濾器（qì），材質有熔噴複合（hé）過濾（lǜ）棉材質，質輕，透氣性高，濾速快，易清（qīng）洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規（guī）性能符合標準要求，並提供擁有檢（jiǎn）測資質（zhì）的機（jī）構出具的檢（jiǎn）測報告。同時還需要經國家指 定的消防安（ān）全檢測機構按照GA 211-200 9《消防（fáng）排煙（yān）風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫（wēn）度為280℃時必須（xū）能夠連續運（yùn）行30分鍾以上，保證耐高溫（wēn）性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆（bào）等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨（jìng）化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效（xiào）過濾（lǜ），高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實（shí）驗室（shì）通過了中國標準化研究（jiū）院能效（xiào）標識管理中心（xīn）的資質審查，取得了通風機能效標識能源（yuán）效率檢測實 驗室資質，風機產（chǎn）品經中心檢測（cè）後，根據檢測（cè）報告直接上（shàng）網（wǎng）備案並加貼能效標（biāo）識（shí）後，便可生產（chǎn）銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗（yàn）已有198個項目，參（cān）數（shù）通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準（zhǔn）進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度（dù）進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實（shí）驗室設備和量具經過嚴格的（de）標定並定期進行複檢（jiǎn）、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗（yàn）室間比對”，以（yǐ）及參與（yǔ）國家（jiā）機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照（zhào）《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進（jìn）行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等（děng）標準，進行風（fēng）機振動（dòng）檢測。
3. 按照《ISO 13350工業（yè）通風機、射流（liú）風機的性能試驗》標準進行隧道射流風（fēng）機推力測試。確保了菠萝蜜电影网產品 研（yán）發的高效、質量（liàng）把控的可靠，提升了（le）技術數（shù）據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
菠萝蜜电影网關鍵工序點：
機器人焊（hàn）接（jiē）車間︰ 有效控（kòng）製葉輪焊接質量和（hé）平衡，葉片分度（dù）精度達（dá）0.01毫米。
實（shí）施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上（shàng）。
多工位衝床︰ 實（shí）施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離（lí）子（zǐ）切（qiē）割： 材料切割（gē）標準化，批量生產。
葉輪動（dòng）平衡： 將葉輪不平衡（héng）量量遠遠高於國家標準要求（qiú）。
數控折邊、剪板設備（bèi）： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風（fēng）機葉輪百（bǎi）分百合格。
數控（kòng）卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風（fēng）閥、櫃機、機芯、風筒加工采用（yòng）設（shè）備（bèi）集成流水線生（shēng）產模（mó）式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴（pēn）漆房︰ 無塵噴漆，確保（bǎo）外觀質（zhì）量。
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