風量：3500-141086m3/h
全（quán）壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊（láng）消防排煙，其基本（běn）形式為軸流（liú）屋頂式結構，電機采用（yòng）耐高溫（wēn）電機，產品按（àn）GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強製（zhì）性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時／次不損壞（huài），可通風排（pái）煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調（diào）速方式分單（dān）速、雙（shuāng）速、變頻（pín）（風機電機采用（yòng）變頻電機（jī），配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定（dìng）在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境（jìng）需要（yào），風機可做成防爆風機，防（fáng）爆等級（jí）為（wéi）EXdIIBT4。
1.3．風機（jī）根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百（bǎi）葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續（xù）20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含（hán）塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於（yú）用（yòng）於綜合艙（cāng）濾塵送風、通風換氣。
風（fēng）筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接（jiē）而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電噴塗環（huán）氧樹脂。
葉輪經過兩次（cì）動平衡校驗，分（fèn）別是在焊接完工後及表麵（miàn）環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性（xìng），降低振動（dòng）和噪聲。
70度280度耐（nài）高溫防火閥，閥體（tǐ）外殼采用優質（zhì）鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采用風機專用立（lì）排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備（bèi）係（xì）數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一（yī）般用途離心通風機（jī）技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時（shí）還需要經國家指（zhǐ） 定（dìng）的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消（xiāo）防排（pái）煙風機耐高溫試（shì）驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並（bìng）提供擁有 檢測資質的機構出具（jù）的（de）檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機（jī）可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為（wéi）了（le）適應（yīng）空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型（xíng），根據要求要求（qiú）做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室（shì）通過了中國標準化（huà）研（yán）究（jiū）院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢（jiǎn）測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質（zhì）量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量（liàng）認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操（cāo）作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴（zuǐ）法（fǎ），取代了傳統的皮托靜壓管來測（cè）試（shì）流量，精度進一步提高；
3．實（shí）驗室大（dà）量采（cǎi）用新型精密（mì）的檢測設備和測量裝置；
4．實（shí）驗室設備和量（liàng）具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實（shí）驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活（huó）動（dòng）。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準（zhǔn），進行風（fēng）機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射（shè）流風機推力測試（shì）。確保了菠萝蜜电影网（dá）產品 研發的高效、質量（liàng）把（bǎ）控的可靠，提升（shēng）了技術數（shù）據的準確性和（hé）真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
菠萝蜜电影网關鍵工序點（diǎn）：
機器（qì）人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精（jīng）度達0.01毫米（mǐ）。
實（shí）施模壓工藝： 產（chǎn）品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新（xīn）產品（pǐn）開發雙重功效，產品（pǐn）標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割（gē）標（biāo）準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標（biāo）準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保（bǎo）障（zhàng）。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地（dì）鐵風機葉輪百分百合（hé）格。
數控卷（juàn）圓設（shè）備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率（lǜ）。
風閥、櫃機、機芯、風筒（tǒng）加工采用設（shè）備集成流（liú）水線（xiàn）生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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