焊接工藝條件

(1)采用直流反向焊接和直流焊接。

(2)在（zài）風管焊接之前,先用不鏽的鋼絲刷去焊絲上的氧化層,再用丙酮清（qīng）潔,烘幹即可。

(3)焊接時,焊接厚度要盡可能的薄,以（yǐ）便於與基部（bù）的結合;在熄弧時,應采用平緩的坡（pō）度,如果出現停（tíng）弧和縮孔,則用研磨機進行磨削。在（zài）槽口處要進行電弧、消弧,並用電弧填充,以（yǐ）避免電弧產生裂縫。

(4)為了避免碳化物的沉澱和晶間的腐蝕,必須對層間的溫度和焊接後的冷卻速率進行嚴格的控製,使（shǐ）層間的溫度（dù）低於60。

(5)在焊接過程中（zhōng）,盡可能（néng）地使用氬（yà）弧焊把手技術,這種技術可以（yǐ）有（yǒu）效地控（kòng）製焊層的表麵色澤（zé）和形狀,從而達到較好的焊接效果。