風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防（fáng）排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形（xíng）式為軸流屋（wū）頂式結構，電機（jī）采用耐高溫電機，產品（pǐn）按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品（pǐn）合格評定中心3C強製（zhì）性認證，可在介質（zhì）溫度（dù）280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度（dù）條件下連續20小時／次不損壞，可（kě）通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙（shuāng）速、變（biàn）頻（pín）（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻（pín）調速，以適應不同工況需（xū）要，建議調節頻率鎖定在（zài）25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風（fēng）機可做成防爆風機，防（fáng）爆（bào）等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據（jù）用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電（diàn）源：三相380V/50Hz。
風機可用（yòng）於用於綜（zōng）合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優（yōu）質Q235碳鋼，連續焊接（jiē）而成。表麵進行拋丸處（chù）理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平（píng）衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的（de）平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體（tǐ）外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外形（xíng）美觀（guān）。
采用風（fēng）機專用立排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免（miǎn）潤滑型。電機功率儲（chǔ）備係數應按110%。保證風（fēng）機穩定性。
該風機作為消防風機應當通（tōng）過JB/T 10563-2006《一般用（yòng）途離心（xīn）通風機技（jì）術條件》檢驗，應保證常（cháng）規性能符合標準要求，並提供（gòng）擁有檢測資質的機構出具（jù）的檢測報告。同時還需要經國家（jiā）指（zhǐ） 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質（zhì）溫度為280℃時（shí）必須（xū）能（néng）夠連續運行30分鍾以上，保（bǎo）證耐（nài）高溫性能符合標準要求，並提供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境（jìng）需要，風機可做成防爆（bào）風機，防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易（yì）燃（rán）、易爆氣體的場（chǎng）所。整機通過國（guó）家防爆認證。
為了適（shì）應空氣淨化需要，風機可做成高效淨（jìng）化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾（lǜ）。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識（shí）能源效率檢測實 驗室（shì）資質，風機產品經中心（xīn）檢測（cè）後，根據檢測報告直（zhí）接上網（wǎng）備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本（běn）實驗（yàn）室的風（fēng）機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量（liàng）認（rèn）證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造（zào）和檢（jiǎn）測（cè）操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代（dài）了傳（chuán）統的皮托靜壓管（guǎn）來（lái）測試流（liú）量，精度進一步提高；
3．實（shí）驗室大（dà）量采用新型精密的檢測設備（bèi）和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標（biāo）定並定期進行複檢（jiǎn）、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實（shí）驗室間比對”，以及參與國家機構開展的（de）通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機（jī）葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動（dòng）檢測及其限值》等標（biāo）準，進行風機振動檢（jiǎn）測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進（jìn）行隧道射流（liú）風機推力測試。確保了（le）菠萝蜜电影网產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和（hé）真實性（xìng）。生產製造· 工藝及設備（bèi）是可靠性的保（bǎo）障（zhàng）英 達關鍵工（gōng）序點：
菠萝蜜电影网關鍵工序點：
機器人焊接車（chē）間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實（shí）施模壓工藝： 產品結構經湊（còu），合格率達百分（fèn）之98以上。
多工位衝床︰ 實（shí）施批量化生產和新（xīn）產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高（gāo）。
數（shù）控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動（dòng）平衡： 將葉輪不平衡量（liàng）量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高（gāo）精度下料，為優質（zhì）產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查（chá），確保地（dì）鐵風機葉輪百分百（bǎi）合格。
數控卷圓設備： 保證卷（juàn）圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯（xīn）、風筒加工采（cǎi）用設備集成流水線生產模式： 有利（lì）於批量（liàng）化生產，標準作業。達0.01毫（háo）米。
水簾噴（pēn）漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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