驅動和安裝（zhuāng）方式
驅動方式（shì）分為：手動；電（diàn）動；氣（qì）動等
安裝方式分為：水平安（ān）裝；立（lì）式安裝
ZF係列（liè）大型組合風閥係本公司與西安交通大（dà）學（xué）的研究成果，借鑒國內外先進技術進行研製開發的新產品，公司工程技術中（zhōng）心致力於將理論技術進行不斷研究開發和技術（shù）創新（xīn），還與多家國家大公司廣泛交流和充分調研海內外地（dì）鐵、公路（lù）、鐵路隧道等大型通風係統工程，並谘詢有（yǒu）關地鐵設計院、隧道安裝公司專家（jiā），掌握了（le）該大型組合風閥的使用要求，積累產品技術、質量要求和使用的條件。該產品機械（xiè）傳動效率（lǜ）高，通風阻（zǔ）力小，關閉力矩適當，可靠性（xìng）高，可延長執行器的壽命，葉片（piàn）受力均勻、無變（biàn）形，關閉更加嚴密、平整，整體壽（shòu）命延長，維護次數少。
★1、ZF係列大型組合（hé）風閥性能特點：
單（dān）體風閥具有耐高溫和（hé）低泄漏量(<0.5%)的特點有（yǒu）效通風麵積為80%以上組合方便靈活，可適應（yīng）不（bú）同（tóng）通風截麵（miàn）的需要采用外(內)連杆傳動機構，精確調整葉片開度連杆間隙可調，單體風閥開閉一（yī）致性好
★2、驅動和安裝方式
驅動方式分為：手動；電動；氣動等
安裝方（fāng）式分為：水平安（ān）裝（zhuāng）；立式安（ān）裝
★3、ZF係列大型組合風閥型號為:JDZF -Wx L
ZF：產品名稱
W：組合風閥（fá）的有效寬度，單位mm，由（yóu）客戶確定
L：組合風閥的（de）有效高度，單位mm, 由客（kè）戶確定
★4、ZF係列大型組合風閥（fá）優點
泄露量:風閥（fá）承受2500Pa靜壓差條件下，泄露量優於UL55SS標準（zhǔn）泄（xiè）露等（děng）級（jí）Ⅱ級
極限工作溫度（dù）: 280℃/ 30min,150℃/ 60min
客戶在訂貨時，需明確組合風閥的使（shǐ）用（yòng）功（gōng）能和反饋信號。
該風機作為消防風機應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般（bān）用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具（jù）的檢測報告。同（tóng）時還需要經國家（jiā）指 定的消（xiāo）防（fáng）安（ān）全檢（jiǎn）測機構按照（zhào）GA 211-200 9《消（xiāo）防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為（wéi）280℃時必須能夠（gòu）連續運行30分鍾以（yǐ）上，保證耐（nài）高溫性能符合標準要求（qiú），並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測（cè）報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風（fēng）機，防（fáng）爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了（le）適應（yīng）空（kōng）氣淨化需要，風機可做成高效淨化（huà）型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高（gāo）效過濾，及（jí）活性炭過濾。
1：本實（shí）驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了（le）通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中（zhōng）心檢測後，根（gēn）據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便（biàn）可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產（chǎn）品質量檢驗（yàn）已有198個項目，參數通過了國（guó）家實驗室認可及（jí）計量認證（zhèng）。
1．嚴格按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和（hé）檢測操作；
2．空氣動力性能試驗（yàn）采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的（de）皮托靜壓管來（lái）測試流（liú）量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢（jiǎn）測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經（jīng）過嚴格的標定並（bìng）定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同（tóng）樣機實驗室間比對（duì）”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實（shí）驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風（fēng）機葉輪超速試驗》進（jìn）行葉輪（lún）超速（sù）試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢（jiǎn）測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按（àn）照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試（shì）驗》標準進（jìn）行隧道射流風機推力（lì）測試。確保了英（yīng）達產品 研發的高效（xiào）、質量把控的可靠，提升了技術數據的（de）準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
英（yīng）達關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控（kòng）製葉輪焊接質量和（hé）平（píng）衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施（shī）模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以（yǐ）上（shàng）。
多工位衝床︰ 實施批量化（huà）生產和新產品開（kāi）發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材（cái）料切割標準化，批（pī）量生產。
葉輪（lún）動平衡（héng）： 將葉輪不平衡量量遠遠高於（yú）國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障（zhàng）。
射線探（tàn）傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組（zǔ）織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷（juàn）圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒（tǒng）成型（xíng）加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產（chǎn）模式： 有利於批量（liàng）化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾（lián）噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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