焊接工藝條件（jiàn）

(1)采用直流反向焊接和直流焊接。

(2)在風（fēng）管焊接之前,先用不鏽的鋼（gāng）絲刷去焊絲上的氧化層,再用（yòng）丙酮清潔,烘幹即（jí）可（kě）。

(3)焊接時,焊接厚度要盡可能的薄,以便於與基部的（de）結合;在熄弧時,應采用平緩的坡（pō）度,如果出現停弧和縮孔,則用研磨機進行磨削。在槽（cáo）口處要進行電弧、消弧,並用電弧填充,以避免電弧產生裂縫。

(4)為（wéi）了避免（miǎn）碳化物的沉澱（diàn）和晶間的腐蝕,必須對層間的溫度和焊接後的冷卻速率進行嚴格的控製,使層間的溫度低（dī）於60。

(5)在焊接過程中（zhōng）,盡可能（néng）地使用（yòng）氬弧焊把手技術,這種技術可以有效地控製焊層的（de）表（biǎo）麵色澤和形狀,從而達（dá）到較好的焊接效果（guǒ）。